一套完整的分子蒸餾系統主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸餾系統分子蒸發器，其種類主要有3種：（1）降膜式；（2）刮板式；（3）離心式。為提高分離效率，往往需要采用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。1、降膜式分子蒸餾系統分子蒸餾裝置該裝置是采取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式。將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結構簡單，在蒸發面上形成的液膜較厚，效率差，現在各國...

與傳統的三夾套反應釜相比，大容量反應釜具有以下特點：1.1生產能力大大容量反應釜以單層釜壁取代了傳統的三夾套反應釜釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產能力。1.2傳熱系數高反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數比傳統的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使樹...

虹吸式高剪切分散真空乳化機利用特殊轉子的高速旋轉產生的真空吸力作為動力，其特殊結構為由一根管子把該區域和漏斗連接起來,真空乳化機，把粉末均勻地吸入工作腔，并把它均勻地分布在快速流動的流液中，在流液中粉末被瞬間*濕潤，不產生團聚塊狀物。然后液體和粉末通過一個高剪切定/轉子結構受到強烈的機械力和液壓力以分散任何可以存在的聚塊物，zui后得到*濕潤和分散均勻的物料，形成高品質的產品。該系統簡稱為SLIM系統。通過使用SLIM系統，粉末一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末...

目前國內外爪式無油真空泵的性能可以做以下的評估：1.無任何摩擦，轉子在泵腔內懸浮。泵腔內無任何潤滑油，因而無返油現象發生，并可實現高速運轉，一般為3000r/min.2.可以獨立工作，可在105pa壓力下啟動。也可以和羅茨真空泵及分子泵組成無油機組使用。3.包括春溶劑氣體，多級自動氣鎮使爪式真空泵能抽100﹪的可疑性氣體。且能回收重復使用。4.如F2.FH.HCL.CL2.H2SO4.HNO3等，能抽除腐蝕性氣體。能抽出含有少量塵埃的氣體。5.使用壓縮比達到10105能作氣體...

根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。根據三夾套反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在三夾套反應釜釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導...

物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質真空乳化機料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀...

無油真空泵含氧過高，不適用于抽除對黑色金屬有腐蝕的對泵油起化學反應的含有顆粒塵埃的氣體。有爆炸性的有毒氣體。更不能作為傳輸泵（即從一個容器抽送到另一個容器）使用。一種旋片式單級真空泵。用來抽除密封容器中的氣體，無油直聯旋片真空泵。以獲取真空的基本設備。制冷設備的修理，該泵可用于空調。醫療儀器的抽吸裝置，印刷機械，真空包裝，真空吸塑，理化實驗及需要真空環境的小型裝置等各種真空作業用。還可以作為小型的油增壓泵、油擴散泵，分子泵等的前級泵使用。1、應具有充沛良好的通風條件及低于40...

在熱交換工程中，薄膜蒸發器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料（時間短暫）的熱交換，有利于熱交換的進行，并通過不同的刮膜器設計，能進行復雜產品的蒸餾。蒸發器已在下述領域用于蒸發濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果：中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體；輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸鉀；油脂日化：卵磷酯，VE，魚肝油，油酸，甘油，脂肪酸，廢潤滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等；石...